云原子灰廠家講述這些因素會影響原子灰的使用效果

來源：m.mijbznd.cn 發布時間：2018年06月13日

原子灰俗稱膩子，是不飽和聚酯的一種，活性比較強，施工應用方面比較有講究，用戶常常施工不當常誤認為產品本身質量問題，使生產廠家接到投訴為之頭痛，原子灰施工應用不當不僅給用戶帶了不小損失，同時也給生產廠家帶來不必要的煩惱，用戶使用前不但要對原子灰的特性進行了解，還要對原子灰的儲存環境，區域環境、季節環境、溫度進行調查，根據不同的環境調配不同的原子灰，為不同環境下施工打下扎實基礎，本文云南原子灰廠家簡單論述一下原子灰使用效果受哪些因影響

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一，應注意底部處理這一環節。被修補的部位處理是否清潔，直接影響到原子灰與車身金屬之間的粘附性。應將被修補部位用砂布打磨，除去銹漬、舊漆及溶劑清洗不能除去的表面污物后，再用信那水進行脫脂處理，把表面灰塵、油污擦拭干凈。待信那水揮發干后立即開始施工，以免被修表面長時間暴露在空氣中重新受到污染。

二，要避免原子灰涂層局部過熱。因施工環境溫度過低或客戶要求很急，許多施工人員都采用紫外燈輔助加熱等方法，來提高原子灰的干燥速度，以縮短工期，這樣做未嘗不可，但一定要注意到局部過熱現象。由于原子灰硬化后的不溶不熔物是熱的不良導體，局部過高的溫度會使涂層的膨脹系數和內部結構發生變化，造成起泡等不良后果。經試驗證明，一般烘烤溫度應不超過80℃為宜。

三，不要追求較快的硬化速度。為了節省時間，要求原子灰硬化速度越快越好是所有使用者的一個通病，人們總是不斷的要求原子灰廠家生產快速固化的產品，或者是多填加固化劑來提高固化速度。這樣做是不科學的，因為快速固化的原子灰有可能在刮涂時就開始了交聯反應，同時快速硬化也降低了原子灰對金屬的緩蝕作用，降低了附著力。另外，多填加固化劑，不僅不能提高多少硬化速度，復加物還會對涂膜產生多種不良影響。所以，硬化速度太快是有可能降低原子灰附著力的一個重要因素。

不飽和聚酯原子灰在實際施工過程中所涉及的問題遠遠比本文談到的更多，但是日常常見鼓泡、脫落、快慢干、表面發粘垂流現象容易在施工不當中產生，需要施工人員以及廣大用戶引起注意

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